高效旋車精餾機產(chan)品(pin)簡介：

⒈高效旋車精餾機--代替傳(chuan)統(tong)的回(hui)收塔。用(yong)于有機溶劑分離提純回(hui)收，由(you)(you)天大與浙江創興化工(gong)(gong)設備有限公司(si)共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuan)精(jing)餾技術(shu)應用(yong)于工(gong)(gong)業生產中的連續精(jing)餾過程。旋轉(zhuan)精(jing)餾機由(you)(you)一個(ge)(ge)或多個(ge)(ge)高(gao)速旋轉(zhuan)的轉(zhuan)子(zi)組(zu)成，氣液(ye)以逆(ni)向噴(pen)霧方(fang)式經轉(zhuan)子(zi)，進(jin)行物料傳(chuan)質(zhi).

⒉ 整套裝(zhuang)置總(zong)高(gao)不超過3.38米。而1.3米高(gao)的精餾(liu)機相當于16米高(gao)的常用(yong)回收塔，是對傳統(tong)的板式塔、填料(liao)塔的一個重大突破。連續性(xing)精餾(liu)與(yu)傳統(tong)塔相比：

    ①高效率，低耗能。

    ②節能減(jian)排(pai)

3. 在(zai)中，液(ye)(ye)相(xiang)經歷了多次分散一聚集的(de)(de)過(guo)程，在此過(guo)程中，液(ye)(ye)體以細微(wei)的(de)(de)液(ye)(ye)滴甩離呈同心(xin)圓分布的(de)(de)動圈，在離心(xin)力作用下(xia)，高(gao)速運動的(de)(de)液(ye)(ye)滴在設備內部特定結構(gou)上(shang)被碰撞、剪(jian)切(qie)和飛濺，形(xing)成(cheng)了比(bi)表(biao)面(mian)很大而(er)又不斷更新的(de)(de)氣液(ye)(ye)界面(mian)，匯集后進入下(xia)一個循環。

在(zai)裝(zhuang)置中，氣(qi)(qi)(qi)液(ye)兩相(xiang)在(zai)轉子中總(zong)體(ti)(ti)上(shang)(shang)呈(cheng)逆相(xiang)流動(dong)，而在(zai)設備內部結(jie)構的(de)環(huan)隙間氣(qi)(qi)(qi)液(ye)接觸(chu)(chu)過程可以分為(wei)兩步(bu)(bu)：*步(bu)(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)甩(shuai)離中心時，與氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)錯(cuo)流接觸(chu)(chu)；第二步(bu)(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)在(zai)設備特定結(jie)構壁面(mian)(mian)上(shang)(shang)下落的(de)過程，環(huan)隙中的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)旋(xuan)轉向上(shang)(shang)運動(dong)，液(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)帶動(dong)和(he)重力作(zuo)用下旋(xuan)轉向下運動(dong)，為(wei)逆流接觸(chu)(chu)。其中第二步(bu)(bu)中液(ye)體(ti)(ti)沿(yan)壁面(mian)(mian)的(de)旋(xuan)轉運動(dong)和(he)被不斷(duan)甩(shuai)出來(lai)的(de)液(ye)體(ti)(ti)碰撞擠壓(ya)，使得(de)表(biao)面(mian)(mian)更新非常快，具有*的(de)傳(chuan)(chuan)質速率，這類似(si)于經(jing)過一(yi)系列液(ye)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)(mian)更新極(ji)快的(de)濕壁塔(ta)，設備內部氣(qi)(qi)(qi)液(ye)經(jing)過一(yi)層環(huan)隙猶如通(tong)過一(yi)個(ge)濕壁塔(ta)，具有更高的(de)傳(chuan)(chuan)質和(he)傳(chuan)(chuan)熱效率。

 原理：

（1）采用離心力把液體打(da)散(san)后跟氣體接觸(chu)，比(bi)液體直接跟其他接觸(chu)更加充(chong)分(fen)，提高氣液相間接觸(chu)比(bi)表(biao)面積和(he)傳(chuan)質傳(chuan)熱速(su)率與效率，使設備的尺寸很(hen)大縮小。

（2）具有特定結構(gou)的轉(zhuan)子(zi)在(zai)機(ji)體(ti)(ti)內(nei)高速旋轉(zhuan)，氣(qi)相由(you)氣(qi)體(ti)(ti)進口(kou)進入(ru)機(ji)內(nei)，從(cong)轉(zhuan)子(zi)外緣(yuan)進入(ru)轉(zhuan)子(zi)內(nei)，液(ye)(ye)(ye)相由(you)進液(ye)(ye)(ye)口(kou)進入(ru)轉(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)液(ye)(ye)(ye)兩相在(zai)轉(zhuan)子(zi)內(nei)形成比(bi)表面(mian)積很大而又(you)不斷更新(xin)的氣(qi)液(ye)(ye)(ye)界面(mian)，具有傳(chuan)(chuan)質傳(chuan)(chuan)熱速率(lv)(lv)與效率(lv)(lv)。zui后(hou)氣(qi)相經(jing)出氣(qi)口(kou)離開床體(ti)(ti)經(jing)冷(leng)凝(ning)器冷(leng)凝(ning)；液(ye)(ye)(ye)相在(zai)機(ji)內(nei)收(shou)集后(hou)由(you)出液(ye)(ye)(ye)口(kou)引出。

優點：

⑴高效(xiao)率，低耗能（節(jie)約10%～50%）

⑵傳(chuan)質速率高，氣液停留(liu)時間短

⑶持液量小，抗堵(du)能力(li)強

⑷占地面(mian)積(ji)小，方便在室內(nei)使用，安(an)全可(ke)靠

⑸易操作，易清(qing)洗，處理(li)量大

⑹成本低(di)

一般只需(xu)10分鐘(zhong)左右方可(ke)進(jin)(jin)行(xing)正(zheng)常操(cao)作。用戶可(ke)以(yi)根據實際情況(kuang)進(jin)(jin)行(xing)間歇(xie)或(huo)連續的操(cao)作。除了常規的有機溶劑，對(dui)貴重(zhong)物(wu)料(liao)，熱敏物(wu)料(liao)，高粘度物(wu)料(liao)或(huo)者有毒(du)物(wu)料(liao)的處理(li)也(ye)很有優(you)勢。同(tong)時維修方便，無需(xu)填料(liao)。

而(er)且（超(chao)重(zhong)力）精餾技術(shu)設(she)備(bei)代替傳統的(de)塔設(she)備(bei)，對(dui)社(she)會的(de)發展(zhan)而(er)言可節省(sheng)鋼材資源和土地資源；對(dui)企業(ye)發展(zhan)而(er)言，可以(yi)節約資源，節能減(jian)排，提高(gao)產品質量 。此技術(shu)在(zai)環(huan)保，醫藥(yao)，超(chao)重(zhong)力脫硫，化工，農藥(yao)，生(sheng)物化工，材料化工，染(ran)料，制藥(yao)行業(ye)等(deng)工作中具有(you)十分廣闊(kuo)的(de)應用前景，正在(zai)為(wei)越來越多的(de)用戶(hu)所選用。

適用范(fan)圍：

廣泛應(ying)用于乙(yi)醇、甲醇、丙(bing)酮(tong)、乙(yi)酸乙(yi)酯、乙(yi)腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯(ben)、異丙(bing)醇、叔丁醇等有(you)機溶劑的回收及(ji)產(chan)品分離提純，在原料藥、醫藥中(zhong)間體、精細化工(gong)、生物柴油、環(huan)保、制酒等行(xing)業(ye)已(yi)產(chan)業(ye)化應(ying)用無數套。

主要材質：

該(gai)機型(xing)與物料接觸部分材(cai)質根據用(yong)戶的需求分別采(cai)用(yong)304、316L，噴涂，鈦材(cai)等。